换位供料式挤出吹胀法。换位供料式挤出吹胀中空塑料制品与连续挤出吹胀法生产方式基本相同，只是供料方式由换向阀控制（成型模具固定），把熔料交替供给两个成型模具，东莞消毒喷雾瓶定做，然后吹胀成型制品。

转盘式连续挤出吹胀法。连续挤出的塑化熔料坯管分别供应给绕转盘轴线转动的多个成型模具，消毒喷雾瓶定做，随着转盘的转动完成合模、切断坯管、吹胀冷却及开模脱出塑料制品的动作。

共注射成型。共注射成型是采用具有两个或两个以上注射单元的注射机，将不同品种或不同色泽的塑料，同时或先后注入模具内的方法。用这种方法能多种色彩和(或)多种塑料的复合制品，中山消毒喷雾瓶定做，有代表性的共注射成型是双色注射和多色注射。

无流道注射成型。模具中不设置分流道，而由注射机的延伸式喷嘴直接将熔融料分注到各个模腔中的成型方法。在注射过程中，流道内的塑料保持熔融流动状态，在脱模时不与制品一同脱出，因此制件没有流道残留物。这种成型方法不仅节省原料，降低成本，而且减少工序，可以达到全自动。

吹塑加工工艺分为两个期间：挤出和在模具中成型。这两个期间结组成一个出产单元，从技术和经济的角度来看都是合理的，这么就形成了吹塑机。

质料或物料混合物从料斗参加挤出机。转速可控的螺杆沿着挤出机的纵向运送固体物料，惠州消毒喷雾瓶定做，并对其进行紧缩。吹塑加工塑化所需的有些热量由加热元件从外部供应，然而在接连操作进程中，尽可能多的热量应该由挤出机机筒内的冲突和剪切发作。在志向的状态下，一股彻底均匀的熔融的物料从螺杆的顶端挤出，接连进入型坯的头部，并在此转变成管状的预成形体或型坯。

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